管式曝气器的优势和7个主要特点

　　管式曝气在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用，为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。

　　主要特点： 1、氧利用率： 每个曝气器开有约5万个1～3mm的微孔，曝气沿进口曝气管径向等径扩张，产生大量大小一致、细密均匀的气泡，大大增加气液接触面积，氧利用率高达40%以上。

　　2、充氧动力效率高： 膜套厚度小、弹性高、压力损失小;膜套上微孑L数量多而细密，理论充氧动力效率高达9.0以上。 浅水曝气效果(淹没深度0.2m)。

　　3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高： 由于该产品通气量大，氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比。节省投资可达40%以上，降低能耗和运行费用50%以上;与盘式可变微孔曝气器相比，节省投资可达30%以上，降低能耗和运行费用20%以上，因而大大降低工程投资，有效节约运行成本和提高性能价格比。

　　4、结构新颖独特、运行平稳可靠： 曝气器的支撑管为中空结构，中空部分为充水区，整根曝气管在水中浮力极小，整体性好，运行平稳可靠。膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。曝气管截面为圆形，停止曝气时，污泥不易在管上堆积。

　　5、曝气量连续可调： 供气量可连续调节，当气体流量变化较大时，自闭 深水曝气效果(淹没深度5m) 微孔仍能收放自如，释放出分布均匀、大小一致的气泡，可调性能好。

　　6、用才精良、使用寿命长： 曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成，美观结实;膜套采用特殊配方的合成橡胶，具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。膜套模压成型，组织致密，降低了油质及塑性物质含量，大大延长丁膜套的使用寿命。

　　7、安装、维护方便： 整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道，再在每根布气管道上按设计间距安装曝气器即可：每根曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装，而且拆卸方便;不锈钢管箍固定的膜套更换简单。